Shanghai WILLEE Pump Co., Ltd.डायफ्राम पंप और पुर्ज़े · शंघाई, चीनwilleepump@gmail.com
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डायफ्राम पंप स्पेयर पार्ट्स का भंडार: तर्कसंगत पुनः ऑर्डर बिंदु की गणना करें

सर्विस पार्ट्स का स्टॉक नियोजित करने के लिए पुनः आपूर्ति के दौरान की माँग, निर्धारित सुरक्षा भंडार और इन्वेंटरी स्थिति का उपयोग करें।

पुनः ऑर्डर बिंदु की गणना का उदाहरण: आपूर्ति में लगने वाले समय की माँग के लिए तीन किट और सुरक्षा भंडार के लिए दो किट; यह स्टॉक रखने की सिफारिश नहीं है।

शेल्फ पर रखी वस्तुओं को नहीं, बल्कि उपयोगी वस्तुओं की गिनती करें

पुनः आदेश निर्णय में उपयोग योग्य स्टॉक, पुष्टि की गई प्रतिपूर्ति और मौजूदा प्रतिबद्धताओं पर विचार किया जाना चाहिए। एक घटक जो पहले से ही बंद करने के लिए आरक्षित है, दूसरी मरम्मत के लिए स्वतंत्र रूप से उपलब्ध नहीं है। इसी प्रकार, एक अज्ञात या संगरोधित भाग को उपयोग योग्य स्टॉक के रूप में नहीं गिना जाना चाहिए।

रीऑर्डर बिंदु को परिभाषित करें

एक सरल नियोजन मॉडल के लिए, पुनर्व्यवस्था बिंदु पुनःपूर्ति समय के दौरान अपेक्षित मांग प्लस एक सहमत सुरक्षा बफर के बराबर है। इन्वेंट्री स्थिति उपयोग करने योग्य स्टॉक के बराबर होती है, साथ ही आदेश पर पुष्टि की गई स्टॉक घटाकर बकाया मांग या आवंटन, एक आवंटन को दो बार न गिनने का ध्यान रखना।

पुनःपूर्ति के लिए समीक्षा जब स्टॉक स्थिति चयनित ट्रिगर तक पहुंच जाती है। यह नियम इन्वेंट्री नीति है, डायफ्राम जीवन की भविष्यवाणी नहीं। यह तभी काम करता है जब मांग और लीड-टाइम परिकल्पनाएं दिखाई दें।

चित्रणात्मक इनपुट मूल्य
पुनःपूर्ति मांग किट 3
सुरक्षा बफर किट 2
पुनर्व्यवस्था बिंदु किट 5
इन्वेंटरी स्थिति 4 + 2 − 1 = 5 किट

एक उदाहरण के माध्यम से काम करें

उदाहरण के लिए: अपेक्षित खपत प्रति माह दो किट है, पुनःपूर्ति में छह सप्ताह लगते हैं और नियोजन सम्मेलन चार सप्ताह प्रति माह का उपयोग करता है। पुनःपूर्ति की मांग 2 × 1.5 = 3 किट है। दो किट बफर के साथ, पुनर्गठन बिंदु पांच है।

यदि उपयोग करने योग्य स्टॉक चार है, तो दो किट ऑर्डर पर पुष्टि की जाती हैं और एक प्रतिबद्ध होती है, इन्वेंट्री स्थिति 4 + 2 − 1 = 5 है। ट्रिगर तक पहुंच गया है। आदेश मात्रा एक अलग निर्णय है; यह स्वचालित रूप से पांच किट नहीं है।

दुर्लभ महत्वपूर्ण भागों के साथ अलग तरीके से व्यवहार करें

औसत मांग दुर्लभ रूप से उपयोग किए जाने वाले घटक के लिए भ्रामक हो सकती है जो एक महत्वपूर्ण लाइन को रोक सकता है। उन भागों के लिए, आउटेज परिणामों, स्टैंडबाय क्षमता और पुनःपूर्ति अनिश्चितता की स्पष्ट रूप से समीक्षा करें। शून्य उपभोग इतिहास को स्वचालित रूप से शून्य स्टॉक निर्णय में न बदलें।

स्थापित उपकरण, वास्तविक मांग या आपूर्तिकर्ता के नेतृत्व समय में परिवर्तन के बाद नीति की पुनः गणना करें। स्टॉकिंग निर्णय में निर्माता की भंडारण आवश्यकताओं और किसी भी शेल्फ लाइफ प्रतिबंधों को शामिल करें। गणितीय रूप से साफ रीऑर्डर बिंदु बेकार है यदि सूची का उपयोग नहीं किया जा सकता है।

चित्रण: पुनः आदेश बिंदु गणना: लीड-टाइम डिमांड के तीन किट प्लस दो किट बफर; स्टॉकिंग की सिफारिश नहीं।

सम्बंधित पाठ: रखरखाव से पहले भागों की पहचान करें.

इसे अपनी अगली पूछताछ में शामिल करें

स्टॉक निर्णयों को सत्यापित भाग संख्याओं को डाउनटाइम जोखिम और पुनःपूर्ति समय से जोड़ना चाहिए।

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उपकरण के सटीक विन्यास के लिए निर्देशों और विनिर्देशों का उपयोग करें। यह लेख चयन की चर्चा का परिचय देता है।

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