Zählen Sie nutzbares Inventar, nicht nur Artikel im Regal
Bei der Entscheidung über die Nachbestellung sollten der nutzbare Bestand, die bestätigte Nachbestellung und bestehende Verpflichtungen berücksichtigt werden. Eine Komponente, die bereits für eine Stilllegung reserviert wurde, steht nicht frei für eine weitere Reparatur zur Verfügung, ebenso wenig wie ein nicht identifiziertes oder in Quarantäne befindliches Teil als nutzbarer Bestand zählt.
Definieren Sie den Umstellungspunkt
Für ein einfaches Planungsmodell entspricht der Nachbestellpunkt der erwarteten Nachfrage während der Nachfüllzeit plus einem vereinbarten Sicherheitspuffer. Die Bestandsposition entspricht dem nutzbaren Vorrat plus dem bestätigten Bestellbestand abzüglich ausstehender Nachfrage oder Zuweisungen. Dabei ist darauf zu achten, dass eine Zuweisung nicht zweimal gezählt wird.
Überprüfen Sie die Nachfüllung, wenn die Lagerbestandsposition den ausgewählten Auslöser erreicht. Diese Regel ist eine Lagerbestandsrichtlinie, keine Vorhersage der Membranlebensdauer.Sie funktioniert nur, wenn die Nachfrage und die Vorlaufzeitannahmen sichtbar sind.
| Illustrative Eingabe | Wert |
|---|---|
| Nachschubbedarf | 3-Baugruppen |
| Sicherheitspuffer | 2-Baugruppen |
| Neuordnungspunkt | 5-Baugruppen |
| Bestandsposition | 4 + 2 − 1 = 5-Bausätze |
Arbeiten Sie durch ein Beispiel
Beispiel: Der erwartete Verbrauch beträgt zwei Kits pro Monat, die Nachfüllung dauert sechs Wochen, die Planungskonvention verwendet vier Wochen pro Monat. Der Nachfüllbedarf beträgt 2 × 1.5 = 3 Kits, bei einem Zwei-Kit-Puffer beträgt der Nachbestellpunkt fünf.
Wenn der nutzbare Bestand vier ist, zwei Kits auf Bestellung bestätigt und eines committet wird, ist die Lagerbestandsposition 4 + 2 − 1 = 5. Der Trigger ist erreicht, die Bestellmenge ist eine separate Entscheidung, es sind nicht automatisch fünf Kits.
Seltene kritische Teile anders behandeln
Die durchschnittliche Nachfrage kann bei selten genutzten Komponenten, die eine kritische Linie zum Stillstand bringen können, irreführend sein. Überprüfen Sie für diese Teile explizit die Folgen eines Ausfalls, die Standby-Kapazität und die Nachschubunsicherheit.
Berechnen Sie die Richtlinie neu, wenn sich die installierten Geräte, die tatsächliche Nachfrage oder die Lieferzeiten ändern. Berücksichtigen Sie bei der Bestandsaufnahme die Lageranforderungen des Herstellers und etwaige Haltbarkeitsbeschränkungen.Ein mathematisch sauberer Nachbestellpunkt ist nicht hilfreich, wenn der Bestand nicht verwendet werden kann.
Abbildung: Veranschaulichung der Nachbestellpunktberechnung: drei Kits mit Vorlaufzeitbedarf plus ein Puffer für zwei Kits; keine Lagerempfehlung.
Verwandte Lesestoff: Teile vor der Wartung identifizieren.
Bestandsentscheidungen sollten verifizierte Teilenummern mit Ausfallzeitrisiken und Nachfüllzeiten in Verbindung bringen.
WILLEE kontaktierenVerwenden Sie die Anleitungen und Spezifikationen für die genaue Ausrüstungskonfiguration. Dieser Artikel führt in die Auswahldiskussion ein.