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隔膜泵備件庫存:計算有依據的再訂購點

結合補貨週期內的需求、明確的緩衝庫存和庫存位置,規劃維修備件庫存。

再訂購點計算範例:補貨週期需求為三套,加上兩套緩衝庫存;此範例不構成備貨建議。

計算可用庫存,而不僅僅是貨架上的物品

重新訂購的決定應考慮到可用庫存、已確認的補給和現有承諾。 已經預留用於停機的部件不能自由用於另一次維修,同樣,不明或隔離的部件不應算作可用庫存。

定義重新排序點

對於一個簡單的規劃模型,重新訂購點等於補給時間內的預期需求加上商定的安全緩衝。 庫存位置等於可用的手頭庫存加上確認的訂單庫存減去未清需求或分配,注意不要重複計算分配。

當庫存位置達到所選觸發值時,檢查補貨情況。 此規則是庫存策略,而不是隔膜壽命預測,僅在需求和交貨時間假設可見時纔有效。

說明性投入 價值
補給需求 3型裝備
安全緩衝 2型裝備
重排點 5型裝備
庫存狀況 4 + 2 − 1 = 5 工具包

通過一個例子工作

說明性數字:預計消耗量爲每月兩個包,補給需要六週,而規劃公約使用每月四周。 2 × 1.5 = 3 對於一個兩個組的緩衝區,重排點是五。

如果可用庫存爲四個,則兩個套件被確認訂購,一個被承諾,庫存位置爲4 + 2 − 1 = 5。 觸發點已經達到,訂購數量是單獨決定的,不是自動爲五個套件。

對稀有關鍵部件的不同處理

對於可能會導致關鍵生產線停機的少用部件,平均需求量可能會產生誤導。 對於這些部件,請明確審查停機後果、備用容量和補給不確定性。

在安裝設備、實際需求或供應商交貨時間發生變化後,重新計算政策。 在庫存決策中保留製造商的存儲要求和任何保質期限制。

圖示: 說明性重新訂購點計算:三套準備時間需求加上兩套緩衝;不是庫存建議。

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庫存決策應將經過驗證的零件編號與停機風險和補貨時間相關聯。

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