बॅचचा शेवटचा भाग: विश्वसनीय ड्रम आणि IBC अनलोडिंग

कंटेनर ट्रान्सफरची सुरुवात सहज दिसते. यंत्रणा संपूर्ण बॅचसाठी डिझाइन करण्यात आली आहे का हे शेवटच्या भागात दिसून येते: स्रोत पातळी कमी होते, प्रवाह कमी होत जातो आणि ऑपरेटरला थांबण्याची वेळ ठरवावी लागते.

IBC लोड करण्यासाठी डायाफ्राम पंपचे मूल्यांकन सर्वात कमी सामान्य द्रव पातळीवर केले पाहिजे. ड्रम अनलोडिंगसाठी डायाफ्राम पंप निर्दिष्ट करताना समान अंतिम बिंदू प्रश्न लागू होतात, जरी कंटेनर कनेक्शन आणि पिकअप व्यवस्था भिन्न आहे.

या निर्णयाचा परिणाम दुरुस्ती केलेल्या उत्पादनावर आणि उपयुक्ततेच्या वापरावर होतो. उपयुक्त हस्तांतरण संपल्यानंतर सायकल चालू ठेवल्यास अर्थपूर्ण द्रव हलविल्याशिवाय हवेचा वापर होऊ शकतो. खूप लवकर थांबल्यास उत्पादन मागे राहते. एक विश्वासार्ह अनलोडिंग यंत्रणेसाठी एक सहमत शेवटचा बिंदू आणि जहाज रिक्त झाल्यावर कार्यरत राहणारी इनलेट यंत्रणा आवश्यक आहे.

कमी पातळीवर सोडण्यासाठी डायाफ्राम पंपचे मूल्यांकन करा IBC

द्रव पृष्ठभागाच्या वरून काढलेल्या पंपसाठी, पातळी कमी झाल्यावर स्थिर लिफ्ट बदलते. तळाशी जोडलेल्या IBC साठी उपलब्ध सकारात्मक डोके कमी होते. या दोन्ही व्यवस्थांमध्ये, रबरी नळीचा मार्ग, व्हॉल्व्ह आणि वास्तविक कनेक्शन बोअर महत्वाचे राहतात. पूर्ण कंटेनरसह कार्य करणारे लेआउट शेवटच्या जवळ क्षुल्लक होऊ शकते.

आत प्रवेश करण्याच्या मार्गाला सुलभ ठेवा आणि गॅस जमा होऊ शकणार्या उच्च स्थानांवर लक्ष केंद्रित करा. नळी शोषून घेण्यासाठी योग्य आहे आणि अपेक्षित परिस्थितीत तो कोसळू शकत नाही हे तपासा. एक दृश्यमान बाह्य व्यास नळीच्या अंतर्गत छेद किंवा उपयुक्तता स्थापन करत नाही.

कंटेनरमधून बाहेर पडणाऱ्या व्हॉल्यूमला सामावून घेण्यासाठी एक मान्यताप्राप्त मार्ग देखील आवश्यक आहे. उत्पादकाच्या सुरक्षा मार्गदर्शनामध्ये चेतावणी दिली आहे की पात्रातील अयोग्य वायुवीजन कंटेनरला हानीकारक दाबाच्या परिस्थितीत उघड करू शकते. धोकादायक किंवा दूषिततेस संवेदनशील द्रवपदार्थांसाठी, भांड्याचे अभियांत्रिकी व्हेंटिलेशन किंवा बंद हस्तांतरण व्यवस्था वापरा; ढीग सहजपणे उघडणे हे एक सामान्य समाधान नाही. [R10]

ऑपरेटिंग आवश्यकता म्हणून खाली परिभाषित करा

स्वीकार्य अवशिष्ट प्रमाण आणि ते कसे मोजले जाईल हे निर्दिष्ट करा. अवशेषात कंटेनरमधील द्रवपदार्थ, पिकअप व्यवस्था, पंप आणि जोडलेल्या नळीचा समावेश असू शकतो. वेगवेगळ्या मोजमापांच्या मर्यादांमुळे दोन उपकरणांनी त्याच उपयुक्त प्रमाणात डाउनस्ट्रीम वितरित केल्यासही भिन्न प्रमाणात पुनर्प्राप्त केले असल्याचे दिसून येते.

पूर्णपणे रिकामे करण्याचे आश्वासन टाळा. कंटेनरचे भूमिती, संकलन स्थिती, उत्पादनाची चिकटता आणि परवानगी असलेली हाताळणी पद्धत सर्व अवशिष्ट खंड प्रभावित करतात. कंटेनरची स्थिती बदलणे किंवा शेवटचे द्रव पुनर्प्राप्त करण्यासाठी स्वयंचलित उचल यंत्रणा वापरणे योग्य अनलोडिंग डिझाइनचा पर्याय नाही.

योग्य प्रश्नाचे उत्तर देणारे स्टॉप सिग्नल निवडा

पातळी सेन्सर सूचित करू शकतो की स्त्रोताने मान्य केलेला स्तर गाठला आहे. प्राप्तकर्ता जहाजाचे मोजमाप हे दर्शवू शकते की लक्ष्यित प्रमाण आले आहे. ओव्हर-रन कंट्रोल विशिष्ट असामान्य सायकल स्थितीवर प्रतिसाद देऊ शकते. या कार्ये संबंधित आहेत परंतु समान नाहीत.

ARO सुसंगत उपकरणांसाठी पातळी नियंत्रण आणि ओव्हर-रेन अॅक्सेसरीजची यादी करते. त्यांची उपलब्धता अधिक नियंत्रित अनलोडिंग अनुक्रमाचे समर्थन करते, परंतु निवड अद्याप पंप मॉडेलची पुष्टी करणे आवश्यक आहे, द्रव वातावरण आणि इच्छित बंद क्रिया. [R4]

एक सायकल गणना स्वतःच एक अनिश्चित रिक्त कंटेनर सिग्नल आहे कारण गॅसमध्ये प्रवेश केल्यावर प्रभावी द्रव विस्थापन बदलते. जेथे प्रमाण महत्त्वाचे आहे, तेथे स्वतंत्र वितरण तपासणी करा आणि अपेक्षित अचूकता दस्तऐवजीकरण करा.

पुढील बॅचसाठी प्रणाली तयार ठेवा

ट्रान्सफर केल्यानंतर, मंजूर आयसोलेशन, प्रेशर रिलीझ आणि क्लीनिंग प्रक्रियेचे पालन करा. एक नळी डिस्कनेक्ट करण्यापूर्वी अडकलेल्या द्रवपदार्थाची गणना करा. Gracoच्या ऑपरेटिंग सूचनांमध्ये संग्रहित दाब कमी करण्याची आणि आवश्यक असल्यास सुसंगत माध्यमाने फ्लश करण्याची आवश्यकता दर्शविली आहे; अचूक क्रम स्थापित मॉडेलच्या दस्तऐवजीकरणातून आला पाहिजे. [R11]

अनलोडिंगच्या चौकशीसाठी WILLEE ला कंटेनर आउटलेटची व्यवस्था, द्रवाची माहिती, पंपाची स्थिती, होजची लांबी आणि स्वीकार्य उर्वरित प्रमाण पाठवा. हे तपशील “1,000-litre टँकसाठी एक पंप” या विनंतीपेक्षा बरेच अधिक स्पष्ट करतात.

ड्रम किंवा IBC हस्तांतरण व्यवस्थेचा आढावा घ्या