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磨料浆服务:比较每吨转移的磨损

使用产量、浓度和组件历史记录,以更有意义地比较磨料服务结果。

从浆体积到固体质量的转换示例;15% 是质量分数,而不是体积分数。

日历生活是一个不完整的比较

两台泵可以运行相同的月数,但处理的磨损性固体量却非常不同。 因此,仅仅比较更换日期就可以选择使用较少的安装。 首先记录液体流量,如果有可靠的数据,记录输送的固体质量。

保持浓度单位明确

用质量表示的固体分数不能直接替代体积分数。 对于基于质量的计算,固体分数等于浆料质量乘以固体分数。 如果浆料质量是从体积得出的,则使用代表性浆料密度并记录其基础。

说明性例子:20 m³ 的浆料在 1.2 吨/m³ 的质量比下代表 24 吨浆料,在 15% 的质量比下,它包含 3.6 吨固体。 这是一个核算例子,而不是泵送能力的说明。

指标 它告诉你的 主要限制
维修间隔月数 日历间隔 忽略工作强度
每个产量的更换 相对于输出的维护频率 需要一致的组件编码
每吨成本 定义维护负担 取决于成本界限

选择一个有用的维护指示器

使用一致的成本范围记录每个定义的产量的部件更换或每吨的维护支出。 如果数据允许,则将隔膜、检查元件和座的更换分开。 单个“泵维修”条目隐藏了哪个部件决定了间隔。

除非测量的是物理材料损失,否则应将指标描述为每产量的更换或成本,而不是磨损的毫米数。

控制比较

粒子硬度、形状和尺寸分布、浓度、流体化学和操作条件都会改变所比较的使用寿命,记录这些差异,而不是将每个改进分配给新材料。 故障前结束的观察期应记录为持续使用,而不是完成的使用寿命。

使用第一组记录建立基线,然后对照可比负荷审查拟议的变更。 此方法支持维护讨论;它不能仅仅根据固体浓度保证使用寿命。

图示: 从浆体积到固体质量的转换示意图;15% 是质量分数,而不是体积分数。

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将这些信息用于下一次询盘

一个有用的浆料查询描述了变异性和测试基础,而不仅仅是最大颗粒大小。

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