चिकट द्रव हस्तांतरण: हवेचा दाब वाढविण्यापूर्वी सक्शन लाइन डिझाइन करा

कार्यकारी सारांश

डायाफ्राम पंप फक्त त्याच्या कक्षांपर्यंत पोहोचून ते भरणारा द्रवच डिस्चार्ज करू शकतो. चिकट उत्पादन खूप हळू आत येत असल्यास, सायकल दर वाढवूनही डिलिव्हरी त्या प्रमाणात वाढू शकत नाही. मर्यादित घटक पंपाच्या नाममात्र आउटलेट क्षमतेऐवजी इनलेट सिस्टम असू शकतो.

चिकट द्रवांसाठी डायाफ्राम पंप निवडताना केवळ कमाल व्हिस्कॉसिटीचे विधान पुरेसे नाही. उच्च-व्हिस्कॉसिटी डायाफ्राम पंप निवडीत द्रवाची माहिती प्रत्यक्ष डायाफ्राम पंप सक्शन लिफ्ट आणि इनलेट नुकसानांशी जोडली पाहिजे.

या पेपरमध्ये AODD ट्रान्सफर इंस्टॉलेशनसाठी सक्शन साइड डिझाइनची तपासणी केली जाते. त्याचा उद्देश अभियंत्यांना योग्य निवडीसाठी आवश्यक डेटा ओळखण्यास आणि पाईपवर्क समस्या आणि उपकरणांच्या क्षमतेच्या समस्येमध्ये फरक करण्यास मदत करणे हा आहे. ते मॉडेल-विशिष्ट कार्यप्रदर्शन वक्र, रियोलॉजिकल मूल्यांकन किंवा साइट हायड्रॉलिक गणनाची जागा घेत नाही.

1. चिकट द्रव्यांसाठी डायाफ्राम पंपसाठी ड्यूटी परिभाषित करा

“घन द्रव” हे डिझाईन गुणधर्म नाही. चिकटपणा आणि त्याचे मोजमाप तापमान नोंदवा. ज्या फॉर्म्युलेशनमध्ये शेअर रेट किंवा वेळेनुसार वर्तन बदलते, त्यास एकच कॅटलॉग-शैली क्रमांकाऐवजी संबंधित चाचणी पद्धत किंवा रियोलॉजिकल डेटा द्या. थंड पहिल्या बॅच आणि गरम पुनरुत्पादक बॅचमध्ये वेगवेगळ्या इनपुट अटी असू शकतात.

तसेच घनता, वाहून गेलेल्या वायू, निलंबित घनद्रव्य आणि स्थिरीकरण किंवा थंड होण्याची प्रवृत्ती नोंदवा. कोणती स्वच्छता द्रव्ये वापरली जातात आणि अर्धवट रिक्त असलेली लाइन बॅच दरम्यान निष्क्रिय राहू शकते का ते निश्चित करा. या तपशीलांमुळे सुरुवातीला पूर्ण हायड्रॉलिक मॉडेल उपलब्ध नसल्यासही तपासणी करणे आवश्यक असलेल्या स्थितीची व्याख्या करण्यास मदत होते.

2. संपूर्ण इनलेट मार्गावर चाला

स्त्रोत वाहनातून सुरुवात करा, पंप फ्लॅंजमध्ये नाही. किमान द्रव पातळी, आउटलेट व्हॉल्व्ह, अॅडॉप्टर्स, नळीचा आतील व्यास, लांबी, फिटिंग्ज आणि फिल्टर लक्षात घ्या. मोठ्या नाविन्यपूर्ण नळीमध्ये अजूनही प्रतिबंधात्मक जोडणी असू शकते. कंटेनर व्हॉल्व्ह जवळ कमी बोअरचा एक छोटासा भाग अन्यथा उदार कनेक्शनवर वर्चस्व गाजवू शकतो.

Wilden स्थापनेच्या मार्गदर्शनासाठी एक लहान, थेट शोषक मार्ग, योग्य प्रबलित रबरी नळी आणि स्वतंत्रपणे समर्थित पाईपिंग आवश्यक आहे. तसेच जोडण्यांमधील हवा गळतीमुळे सक्शनाची क्षमता कमी होऊ शकते, असा इशाराही देण्यात आला. या तत्त्वांमुळे सुरवातीची व्यवस्था चांगली होते; अंतिम परिमाण अद्याप ड्यूटी आणि अचूक मॉडेलवर अवलंबून असते. [R7]

3. प्रवाहावर अवलंबून होणाऱ्या नुकसानींपासून स्टॅटिक लिफ्ट वेगळे करणे

वातावरणास खुले असलेल्या द्रव पृष्ठभागासाठी, पंपला द्रवाच्या वर ठेवणे स्थिर उचल आवश्यकता निर्माण करते. जसे-जसे कंटेनर रिकामे होते तसे ही गरज वाढू शकते. पाईप घर्षण, फिटिंग्ज आणि स्थानिक निर्बंधांमुळे द्रव हालचाली करताना आणखी नुकसान होते. प्रेशरयुक्त किंवा सीलबंद कंटेनरमध्ये पृष्ठभागाच्या दाबाचे आणि त्याच्या अनुमत ऑपरेटिंग अटींचे वेगळे मूल्यमापन आवश्यक आहे.

हायड्रोस्टॅटिक प्रेशर फरक आहे:

दाब फरक = घनता × गुरुत्वाकर्षण गती × उंची फरक.

उदाहरणार्थ द्रव घनता 1, 300 kg/m³ आणि वरच्या लिफ्ट 3 m साठी, स्थिर पद अंदाजे 38, 259 पा किंवा 0.383 bar आहे. हे फक्त उंचीचे योगदान आहे. तो पूर्ण सक्शन आवश्यकता नाही आणि कोणत्याही निवडलेले पंप यशस्वीरित्या प्राइम करेल हे दर्शवत नाही.

या उदाहरणामुळे हे स्पष्ट होते की पाण्याच्या मीटरमध्ये व्यक्त केलेले शोषक गुण बदलल्याशिवाय घन द्रवपदार्थाकडे का हस्तांतरित केले जाऊ शकत नाही. प्रत्यक्ष इनलेट मूल्यांकनात पृष्ठभाग दाब, वाफ दाब आणि प्रवाहावर अवलंबून नुकसान देखील विचारात घेतले पाहिजे. निर्मात्याच्या मार्गदर्शनामध्ये देखील विशिष्ट गुरुत्वाकर्षणाचा प्रभाव शोषक कार्यक्षमतेवर नोंद आहे. [R8]

4. का थोडे बोरिंग बदल महत्वाचे असू शकते

एका सरळ परिपत्रक पाईपमध्ये असंबद्ध न्यूटनियन द्रवपदार्थाच्या स्थिर, पूर्ण विकसित लॅमिनर प्रवाहासाठी, हेगेन-पोझुइल संबंध चिकटपणा, पाईप लांबी आणि प्रवाह दरानुसार आणि आतील व्यासाच्या चौथ्या शक्तीशी विपरित प्रमाणात घर्षण दाबाची घट देते. [R17]

त्या मर्यादित गृहीतकांतर्गत, त्याच प्रवाहावर अंतर्गत व्यासाचा 40 mm ते 50 mm मध्ये बदल केल्यास, चिकटपणा आणि लांबीने सरळ पाईपचे नुकसान (40/50) ⁴, किंवा 0.4096 च्या गुणांसह बदलते. त्या आदर्श पाईप सेगमेंटमध्ये सुमारे 59% कमी नुकसान आहे.

हे एक संवेदनशीलता चित्रण आहे, संपूर्ण AODD स्थापनेसाठी भविष्यवाणी नाही. यात फिटिंग्ज, इनपुट्स, नॉन-न्यूटनियन वर्तन आणि रिस्पोकॅटिंग पंपिंगशी संबंधित अस्थिर प्रवाह यांचा समावेश नाही. नळी वाढवल्यानंतर एखादी प्रणाली कंटेनर आउटलेट किंवा इतर अरुंद विभागाद्वारे मर्यादित राहू शकते. उत्पादकाच्या पाईपिंग मार्गदर्शनात अनावश्यक घर्षण हे पंप-प्रणालीच्या खराब कामगिरीमध्ये योगदान देणारे म्हणून ओळखले जाते. [R9]

5. चाचणी व्हेरिएबल म्हणून वेगवान सायकल रेटचा विचार करा

उपकरणाच्या ऑपरेटिंग मर्यादेत नियंत्रित बदल करताना वितरित व्हॉल्यूम आणि इनलेट वर्तन पहा. जर सायकलचा वेग मोठ्या प्रमाणात वाढत असेल परंतु द्रव पुरवठा होत नसेल तर दबाव आणखी वाढण्यापूर्वी पुरवठा आणि भरण्याच्या परिस्थितीची तपासणी करा. निरीक्षणाची नोंद घ्या; खोदकाम किंवा डायाफ्रामॅटिक बिघाडाचा अहवाल देण्यासाठी एकट्याने याचा वापर करू नका.

एक उपयुक्त क्रम म्हणजे स्त्रोत पातळी आणि मंजूर व्हेंटिलेशन सत्यापित करणे, निर्बंध आणि हवा प्रवेश तपासणे, उत्पादनाच्या तापमानाची पुष्टी करणे आणि नंतर ऑपरेटिंग सेटिंग्जचे मूल्यांकन करणे. भौतिक तपासणीपूर्वी उपकरणे अलग ठेवा आणि दबाव कमी करा. “द्रव उपस्थित आहे का हे तपासण्यासाठी ऑपरेटिंग कनेक्शन सोडू नका.”

जेथे स्पंदित इनलेट प्रेशर महत्वाचे आहे, एक सरासरी गेज वाचन लहान कमी दाबाच्या घटना लपवू शकते. योग्य साधने निवडा आणि कामाच्या आवश्यकतेनुसार अधिक तपशीलवार डायनॅमिक मूल्यांकन करा. स्थिर प्रवाहाची गणना हे एक स्क्रीनिंग साधन आहे, पुनरावर्ती इनलेट सिस्टमचे संपूर्ण वर्णन नाही.

6. काय बदलायला हवे हे ठरवा

अतिरिक्त हवेच्या दाबापेक्षा कमी मार्ग, मोठे खरे बोअर किंवा कमी पंप स्थिती अधिक उपयुक्त असू शकते. एक भरलेल्या व्यवस्था अद्याप मॉडेल परवानगी इनलेट-दाब अटी आत राहणे आवश्यक आहे. प्रक्रिया रसायनशास्त्र, सामग्री मर्यादा आणि मंजूर ऑपरेटिंग प्रक्रियेचे मूल्यांकन केल्याशिवाय उत्पादनाचे गरम करणे कधीही स्वीकार्य मानले जाऊ नये.

अपेक्षित गतीने समाधानकारक इनलेट अटी साध्य करता येत नसल्यास, पुरवठादाराशी पंप कॉन्फिगरेशन किंवा हस्तांतरण पद्धतीचा पुनर्विचार करा. प्रवेशाचे आकारमान, वास्तविक द्रव डेटा आणि किमान पात्र पातळी प्रदान करा. यामुळे पुढील निवड हे पोर्टच्या आकारावर आधारित अंदाज ऐवजी परिभाषित हायड्रॉलिक आवश्यकतांना प्रतिसाद देते.

WILLEE हे रेकॉर्ड पंप चौकशी तयार करण्यासाठी आणि अतिरिक्त निर्माता पुनरावलोकन आवश्यक आहे जेथे ओळखण्यासाठी वापरू शकता.

पुनरावलोकनासाठी आपले शोषक यंत्र पाठवा