टूटे हुए डायफ्राम को फेंकने से पहले सबूतों को सुरक्षित रखें

प्रतिस्थापन डायफ्राम एक पंप को सेवा में वापस ला सकता है जबकि विफलता का कारण अनसुलझा छोड़ देता है। यदि निकाले गए घटक को तुरंत फेंक दिया जाता है, तो अगली जांच पिछली से अधिक जानकारी के साथ नहीं शुरू की जा सकती है।

एक AODD पंप डायफ्राम टूटने की जांच सबसे उपयोगी है जब भौतिक सबूत और ऑपरेटिंग इतिहास जुड़े रहते हैं। डायफ्राम प्रतिस्थापन को तत्काल मरम्मत को बंद करना चाहिए जबकि दोहराई गई विफलताओं को कम करने के लिए आवश्यक जानकारी को संरक्षित करना चाहिए।

पहली समीक्षा का उद्देश्य साक्ष्य को संरक्षित करना और प्रश्नों को संकुचित करना है। यह केवल एक तस्वीर से रसायन विज्ञान, थकान या असेंबली त्रुटि का निदान नहीं करना है। एक स्प्लिट, एक विकृत क्षेत्र या घिसे हुए किनारे एक से अधिक तंत्र के अनुरूप हो सकते हैं।

एक AODD पंप डायफ्राम टूटने से पहले कार्य दर्ज करें

पंप कोड, स्थापित डायफ्राम संयोजन, द्रव की संरचना, तापमान सीमा और ज्ञात सफाई अनुक्रम दर्ज करें। यदि विश्वसनीय रिकॉर्ड मौजूद हैं तो अंतिम हस्तक्षेप के बाद समय या चक्र की गिनती जोड़ें। ध्यान दें कि विफलता सामग्री, संचालन सेटिंग, सक्शन व्यवस्था या उत्पादन नुस्खा में परिवर्तन के बाद हुई है।

बंद होने से तुरंत पहले टिप्पणियां शामिल करें: प्रवाह में परिवर्तन, असामान्य चक्र, रिसाव, ध्वनि या अलार्म। एक ऑपरेटर ने जो देखा उसे बाद की व्याख्या से अलग करें। “ निकास में तरल पदार्थ पाया गया था ” सबूत है; “ नई सामग्री दोषपूर्ण है ” एक निष्कर्ष है जिसे अभी भी जांच की आवश्यकता है।

Wilden के रासायनिक मार्गदर्शन में कहा गया है कि डायफ्राम का जीवन प्रक्रिया की परिस्थितियों तथा रासायनिक संगतता पर निर्भर करता है। घर्षण, तापमान और परिचालन परिस्थितियां सामग्री पदनाम के साथ मायने रखती हैं। [R16]

अधिकृत विघटन के दौरान अभिविन्यास बनाए रखें

केवल प्रशिक्षित कर्मियों को सुरक्षित रूप से पृथक, दबावयुक्त और उचित रूप से शुद्ध पंप खोलना चाहिए। पिछले प्रक्रिया तरल के लिए मॉडल की सटीक रखरखाव प्रक्रिया और साइट की हैंडलिंग आवश्यकताओं का पालन करें। [R10]

निकालने से पहले स्थापित व्यवस्था की तस्वीर लें। जहां सुरक्षित और व्यावहारिक हो, प्रत्येक निकाले गए घटक के किस पक्ष और कक्ष से आया था, की पहचान करें और द्रव-आधारित और वायु-आधारित सतहों को रिकॉर्ड करें। एक ही स्थान से जुड़े मेटिंग घटकों को बनाए रखें। उचित प्रसंस्करण प्रक्रिया के तहत अभिलेख और आकलन किए जाने से पहले जमाओं को साफ न करें।

प्रश्न बनाने के लिए टिप्पणियों का प्रयोग करें

सूजन या नरम होना संगतता की बारीकी से समीक्षा को उचित ठहरा सकता है, लेकिन कोई भी अपने आप में एक रासायनिक तंत्र की पहचान नहीं करता है। संपर्क क्षेत्र के पास स्थानीय क्षति से संयोजन की स्थिति, आयाम या विदेशी सामग्री की जांच उचित हो सकती है। व्यापक घिसाव से ठोस पदार्थों के संपर्क और परिचालन कार्य की समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है। ये जांच निर्देश हैं, अंतिम निदान नहीं।

निर्माता की समस्या निवारण गाइडलाइन व्यापक दोष जांच के हिस्से के रूप में घिसाव, मलबे और संगतता से संबंधित संकेतों की जाँच करने की सलाह देती है। उपयोगी प्रतिक्रिया सेवा रिकॉर्ड और लागू भागों की व्यवस्था के साथ उन टिप्पणियों की तुलना करना है। [R12]

यदि कोई क्षतिग्रस्त घटक रखा गया है, तो उसे द्रव के खतरों और साइट पर नमूना हैंडलिंग प्रक्रिया के अनुसार लेबल करें और संभालें। बिना डिकंटेमिनेशन, पैकेजिंग और स्वीकृति व्यवस्था के दूषित भागों को आपूर्तिकर्ता को न भेजें।

सत्यापित विन्यास के साथ मरम्मत बंद करें

स्थापित घटकों, संबंधित संयोजन निर्देशों और अनुमोदित वापसी-सेवा जांच के परिणाम को दर्ज करें। वितरण और संचालन के लिए एक नया आधार रेखा स्थापित करें। यदि पिछली विफलता तंत्र की पुष्टि नहीं होती है, तो स्पष्ट रूप से बताएं और अगले सेवा अंतराल के दौरान क्या निगरानी की जाएगी।

WILLEE के लिए एक उपयोगी पूछताछ में पूर्ण पंप कोड, हटाए गए डायफ्राम के दोनों पक्ष जहां तस्वीर लेने के लिए सुरक्षित है, घटक अंकन और संक्षिप्त ड्यूटी इतिहास शामिल हैं। यह एक अस्पष्ट प्रतिस्थापन चक्र को दोहराने के बजाय सही प्रतिस्थापन संयोजन और सही तकनीकी प्रश्नों की पहचान करने की संभावना में सुधार करता है।

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