ڈایافرام پمپ کی کمیشننگ: قابل تکرار سائٹ ایکسیپٹنس ٹیسٹ

خلاصہ

پمپ شروع ہو سکتا ہے، سائیکل کر سکتا ہے اور پانی کا مختصر چیک پاس کر سکتا ہے بغیر یہ ثابت کیے کہ وہ پروڈکشن ڈیوٹی پوری کرے گا۔ سائٹ قبولیت کو خریداری کی ضرورت کو دستاویزی آپریٹنگ حالت اور قابل پیمائش نتیجے سے جوڑنا چاہیے۔

ڈایافرام پمپ کی تنصیب کی یہ گائیڈ تنصیبی ضروریات طے ہونے کے بعد قبولیت کے ثبوت پر مرکوز ہے۔ یہ کمیشننگ کے مشاہدات کو طے شدہ پروسیس ڈیوٹی سے جوڑنے میں مدد دیتا ہے۔

یہ مقالہ ڈایافرام ٹرانسفر پمپوں کے لیے قبولیت کا ایک عملی فریم ورک تجویز کرتا ہے۔ یہ انجینئرنگ منصوبہ بندی کی گائیڈ ہے، شائع شدہ سرٹیفیکیشن سٹینڈرڈ، دباؤ ٹیسٹ کا طریقۂ کار یا مینوفیکچرر کی کمیشننگ ہدایات کا متبادل نہیں۔ قبولیت کے معیار پر ٹیسٹنگ سے پہلے خریدار اور سپلائر کا اتفاق ضروری ہے۔

1۔ تنصیب کی گائیڈ کو قابل جانچ منظوری سوال درکار ہے

"پمپ کام کرتا ہے" کی جگہ ایک مخصوص ضرورت لکھیں۔ مثال کے طور پر: طے شدہ بیچ حجم طے شدہ وقت میں، متعین سورس سطح اور پروڈکٹ کی حالت پر، آلات کی آپریٹنگ حدود کے اندر رہتے ہوئے منتقل کریں۔ اصل اعداد خریداری کی تفصیلات اور ٹیسٹ شیٹ میں درج ہونے چاہئیں۔

واضح کریں کہ کیا قبول کیا جا رہا ہے: صرف پمپ، فراہم کردہ اسکڈ یا پورا نصب شدہ سسٹم۔ کسی دوسرے ٹھیکیدار کی فراہم کردہ پائپ رکاوٹ پمپ میں نقص ثابت کیے بغیر نظام کو ڈیوٹی پوری کرنے سے روک سکتی ہے۔ اس کے برعکس، ورکشاپ ٹیسٹ پاس کرنا یہ ثابت نہیں کرتا کہ نصب شدہ ترتیب تسلی بخش ہے۔

2۔ ٹیسٹ کے دوران کنفیگریشن کو مقرر رکھیں

مینوفیکچرر کا مکمل ماڈل نام، موجود ہو تو سیریل نمبر، مواد کی کنفیگریشن اور استعمال شدہ مینوئل ریویژن درج کریں۔ نصب شدہ انلیٹ، ڈسچارج، ہوا یا بجلی کی فراہمی، آلات اور سپورٹ کی ترتیب کی تصاویر لیں۔ والو کی پوزیشنیں اور بہاؤ یا کنٹرول کو متاثر کرنے والے لوازمات شامل کریں۔

تصدیق کریں کہ نصب شدہ آلات اور آپریٹنگ ماحول منتخب کنفیگریشن سے مطابقت رکھتے ہیں۔ سائٹ کے مطلوبہ کنٹرولز، آئسولیشن اور پریشر ریلیف کے انتظامات پہلے سے موجود ہونے چاہئیں۔ مینوفیکچرر کے مینوئلز ماڈل کے مطابق آغاز کی ہدایات اور حدود دیتے ہیں؛ ٹیسٹ پلان کو انہی کے اندر رہنا چاہیے۔ [R10, R11]

عارضی بڑے ہوز کے ساتھ ٹیسٹ تشخیص کے لیے مفید ہو سکتا ہے، لیکن یہ حتمی نصب شدہ پائپ ورک کی قبولیت ثابت نہیں کرتا۔ عارضی انتظامات پر واضح لیبل لگائیں اور بحالی کے بعد متعلقہ چیکس دہرائیں۔

3۔ کم از کم ڈیٹا سیٹ پر اتفاق کریں

اگر ابتدائی چیک کے لیے پانی استعمال ہو تو بالکل بتائیں کہ اس سے کیا تصدیق ہوتی ہے۔ یہ آپریشن کی تصدیق اور نظر آنے والے رساؤ کا پتہ لگانے میں مدد دے سکتا ہے، لیکن پروڈکشن سیال کے گاڑھے پن، کیمیائی رویے یا ٹھوس ذرات کی ہینڈلنگ کی توثیق نہیں کرتا۔ پروڈکٹ متعارف کرانے سے پہلے منظور شدہ تبدیلی اور صفائی کا طریقہ طے کریں۔

4۔ ایک چھوٹا ٹیسٹ میٹرکس استعمال کریں

ایک آسان پوائنٹ پر کئی ریڈنگز لینے کے بجائے نمائندہ آپریٹنگ صورتیں منتخب کریں۔ ٹرانسفر تنصیب کے لیے معمول کی ڈیوٹی کا رن، سورس کی کم سطح کا رن اور منظور شدہ ری سٹارٹ چیک درکار ہو سکتا ہے۔ کنٹرولڈ بیچ پروسیس میں رکنے کی حالت اور ترسیل شدہ مقدار کی اضافی تصدیق درکار ہو سکتی ہے۔

کم آپریٹنگ تغیر والے پلانٹ کو کم کیسز کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ درجہ حرارت یا بیک پریشر میں بڑی تبدیلیوں والی ڈیوٹی کو زیادہ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ انتخاب پروسیس کے خطرے اور خریداری کی ضرورت کے مطابق ہونا چاہیے، نہ کہ مقررہ تعداد میں ٹیسٹ جمع کرنے کی من مانی شرط پر۔

صرف کنٹرول ٹیسٹ کرنے کے لیے خطرناک بند لائن، اوور فلو یا ڈایافرام پھٹنے کی صورت پیدا نہ کریں۔ مینوفیکچرر کا منظور شدہ فنکشنل چیک طریقہ اور سائٹ کا مجاز طریقۂ کار استعمال کریں۔

5۔ خام مشاہدات اور حسابات کو الگ رکھیں

شروع اور اختتام کی ریڈنگز، گزرا ہوا وقت اور آپریٹر کے نوٹس محفوظ رکھیں۔ ان اقدار سے ترسیل کا حساب الگ فیلڈ میں لگائیں۔ اگر ٹینک کا وزن استعمال ہو تو حجم اخذ کرنے کے لیے ٹیئر کا طریقہ اور کثافت درج کریں۔ اتار چڑھاؤ کو کسی ایک موافق عدد سے بدلنے کے بجائے درج کریں۔

جب کوئی غیر واضح فرق سامنے آئے تو رن دہرائیں۔ آلات کی تبدیلی کا اعلان کرنے سے پہلے سورس کی سطح، درجہ حرارت، یوٹیلیٹی دباؤ اور والو کی پوزیشنوں کا موازنہ کریں۔ Wilden کی تنصیبی رہنمائی سکشن کی سالمیت اور پائپنگ کی ترتیب کو کارکردگی کے عوامل قرار دیتی ہے، اس لیے یہ حالات ریکارڈ میں شامل ہونے چاہئیں۔ [R7]

آلے کی غیر یقینی اتنی کم ہونی چاہیے کہ قابل قبول اور ناقابل قبول نتیجے میں فرق کیا جا سکے۔ اگر مطلوبہ منتقلی کی شرح ناپی گئی قدر کے قریب ہو تو ٹینک کی تقریبی درجہ بندی اور سرسری اسٹاپ واچ ریڈنگ سوال حل نہیں کر سکتی۔ ٹیسٹ سے پہلے طے کریں کہ سرحدی نتائج کیسے حل ہوں گے۔

6۔ نتیجے کی درجہ بندی کریں، صرف پاس یا فیل نہیں

تین نتائج استعمال کریں: قبول، دستاویزی حد کے ساتھ قبول، یا اصلاحی اقدام درکار۔ حد میں درست حالت، اس کا آپریشنل نتیجہ اور اسے قبول کرنے والے شخص کی شناخت ہونی چاہیے۔ اسے ٹیسٹنگ کے بعد خاموشی سے خریداری کی ضرورت کو نئے سرے سے متعین نہیں کرنا چاہیے۔

کمی کی صورت میں یوٹیلیٹی فراہمی، انلیٹ ترتیب، ڈاؤن سٹریم مزاحمت، کنٹرول ترتیب اور آلات کی حالت میں فرق کریں۔ ہر مشتبہ وجہ کے لیے ثبوت درج کریں۔ جب ممکن ہو ایک وقت میں ایک متعلقہ عنصر بدلیں، تاکہ کامیاب دوبارہ رن بتائے کہ نتیجہ کس چیز سے بہتر ہوا۔

7۔ قابلِ استعمال بنیادی معیار حوالے کریں

حتمی فائل میں کنفیگریشن، ٹیسٹ کے حالات، خام ریڈنگز، حسابات، انحرافات اور ذمہ دار کی منظوری شامل ہونی چاہیے۔ تصاویر اور متعلقہ مینوئل کا حوالہ منسلک کریں۔ بعد میں دیکھ بھال کے موازنوں کے لیے آپریٹنگ بنیاد محفوظ رکھیں؛ یہ اس بیان سے زیادہ مفید ہے کہ پمپ "تنصیب کے دن معمول کے مطابق چلا"۔

WILLEE آرڈر سے پہلے سیال، مقدار، منتقلی کا وقت، دباؤ کے حالات اور کنکشن کی تفصیلات واضح کر کے پمپ استفسار کو قابل جانچ ڈیوٹی میں بدلنے میں مدد کر سکتا ہے۔ قبولیت سب سے آسان تب ہوتی ہے جب تفصیل پہلے ہی بتا دے کہ کامیابی کیسی دکھتی ہے۔

پمپ ڈیوٹی اور قبولیت کی انکوائری تیار کریں