Shanghai WILLEE Pump Co., Ltd.డయాఫ్రాగమ్ పంపులు మరియు భాగాలు · షాంఘై, చైనాwilleepump@gmail.com
WILLEEPUMP TECHNOLOGY
దరఖాస్తులు / ప్రక్రియ మొదటిది

చుట్టూ నిర్మించబడింది
మీ ప్రక్రియ.

సరైన పంప్ మీరు తరలించడానికి అవసరం ఏమి ప్రారంభమవుతుంది.

12 అప్లికేషన్ ప్రాంతాలను అన్వేషించండి, ముఖ్యమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను అర్థం చేసుకోండి మరియు మీ ప్రాసెస్ అవసరాలను స్పష్టమైన పంప్ ఎంపికగా మార్చండి.

మీ దరఖాస్తును కనుగొనండి

మీ ప్రక్రియ ఎక్కడ సరిపోతుంది?

12 అప్లికేషన్ రంగాలు
రసాయన ఉత్పత్తి హాల్ లోని స్టెయిన్లెస్ ప్రక్రియ నాళాలు మరియు పైపులు
01 / దరఖాస్తురసాయనాలు
బదిలీ · మిక్సింగ్ · బ్యాచ్ నిర్వహణ

రసాయన ప్రాసెసింగ్

ప్రక్రియ రసాయనాలను నిల్వ నుండి తదుపరి ఉత్పత్తి దశకు తరలించండి.

డ్రమ్లను అన్లోడ్ చేయడం నుండి మిక్సింగ్ కంటైనర్కు ఆహారం ఇవ్వడం వరకు, రసాయన బదిలీ ద్రవ అనుకూలత, నిరోధకత మరియు బ్యాచ్ పరిస్థితులను మార్చేలా చేస్తుంది. ఒక ఉపయోగకరమైన ప్రారంభ స్థానం మొత్తం ద్రవ కూర్పు, ఏకాగ్రత మరియు అదే పంప్ గుండా వెళ్ళే ఏదైనా శుభ్రపరిచే ద్రవం.

సాధారణ మీడియా

  • ఆమ్లాలు & క్షారాలు
  • ద్రావకాలు
  • డిటర్జెంట్లు
  • ప్రాసెస్ సంకలితాలు

ప్రక్రియ విధులు

  • డ్రమ్ మరియు ఇంటర్మీడియట్ బల్క్ కంటైనర్ (IBC) అన్లోడ్
  • ట్యాంక్ టు ట్యాంక్ బదిలీ మరియు బ్యాచ్ ఛార్జింగ్
  • చికిత్స లేదా వడపోత పరికరాలకు బదిలీ

ఏమి తనిఖీ చేయాలి

పంప్ బాడీని మాత్రమే కాకుండా ద్రవంతో తాకే ప్రతి భాగాన్ని తనిఖీ చేయండి. డయాఫ్రాగమ్లు, బాల్స్, సీట్లు మరియు సీల్స్ దాని వాస్తవ సాంద్రత మరియు ఉష్ణోగ్రత వద్ద రసాయనానికి అనుగుణంగా ఉండాలి. ఒక కాన్ఫిగరేషన్‌ను ఎంచుకునే ముందు ఇన్లెట్ పరిస్థితులు, అవసరమైన డిశ్చార్జ్ పీడనం మరియు సైట్ యొక్క ప్రమాదకర ప్రాంతం అవసరాలను నిర్ధారించండి.

రసాయన పేరు, సాంద్రత, ఉష్ణోగ్రత మరియు అవసరమైన ప్రవాహాన్ని పంపండి.

ఈ దరఖాస్తు గురించి చర్చించండి
రంగురంగుల పూతలతో కూడిన మిక్సింగ్ ట్యాంకులు మరియు కంటైనర్లతో పెయింట్ ఉత్పత్తి ప్రాంతం
02 / దరఖాస్తుపెయింట్స్ & ఇంక్ లు
వర్ణద్రవ్యాలు · రేసిన్లు · రంగు మార్పులు

పెయింట్స్, ఇంక్లు & పూతలు

కలపడం, ప్రసరణ మరియు నింపడం ద్వారా పదార్థం కదిలే ఉంచండి.

వర్ణద్రవ్యం లోడ్, స్నిగ్ధత మరియు తరచుగా రంగు మార్పులు శుభ్రమైన నీటి సేవ నుండి చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. పంప్ కేవలం ఒక బ్యాచ్ను బదిలీ చేస్తుందా, పదార్థాన్ని ప్రసరణ చేస్తుందా లేదా మరొక ప్రాసెస్ పరికరాలను సరఫరా చేస్తుందా అని నిర్వచించండి; ప్రతి పని వ్యవస్థపై వేర్వేరు డిమాండ్లను కలిగి ఉంటుంది.

సాధారణ మీడియా

  • నీటి ఆధారిత పూతలు
  • ప్రింటింగ్ ఇంక్లు
  • రెసిన్ మిశ్రమాలు
  • వర్ణద్రవ్యం వ్యాప్తి

ప్రక్రియ విధులు

  • ఫీడ్ మిక్సింగ్ మరియు హోల్డింగ్ కంటైనర్లు
  • పూర్తయిన బ్యాచ్లను ట్యాంకింగ్ స్టేషన్లకు బదిలీ చేయండి
  • అవసరమైతే ప్రక్రియ పదార్థం ప్రసరణ

ఏమి తనిఖీ చేయాలి

వర్ణద్రవ్యం నుండి రాపిడి, ద్రావకం అనుకూలత మరియు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్నిగ్ధతను సమీక్షించండి. పల్సరేషన్ డౌన్ స్ట్రీమ్ ప్రక్రియను ప్రభావితం చేస్తే, తగిన డంపెనర్తో సహా మొత్తం పంపిణీ వ్యవస్థను అంచనా వేయాలి. శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం మరియు బంధించబడిన వాల్యూమ్ను అంచనా వేయడానికి సహాయపడే లాషింగ్ ద్రావకం మరియు మార్పు విధానాన్ని పేర్కొనండి.

పూత రకం, స్నిగ్ధత, ఘన పదార్థాల కంటెంట్ మరియు శుభ్రపరిచే పద్ధతిని పంచుకోండి.

ఈ దరఖాస్తు గురించి చర్చించండి
బాహ్య నీటి శుద్ధి బేసిన్లు మరియు సర్వీస్ పాదచారుల
03 / దరఖాస్తునీటి శుద్ధి
మరుగుదొడ్లు · ఎఫ్ ఫ్లూయెంట్స్ · చికిత్స రసాయనాలు

నీరు & మురుగునీరు

పంప్ను ఘన పదార్ధాలతో, పీల్చడం పరిస్థితులతో మరియు చికిత్స దశతో సరిపోల్చండి.

ఒక శుద్ధి కర్మాగారంలో ఒకే స్థలంలో సన్నని ప్రాసెస్ నీరు, స్థిరపడే బురద మరియు కేంద్రీకృత శుద్ధి రసాయనాలు ఉండవచ్చు. ప్రతి పనిని విడిగా వివరించండి: రసాయన ఫీడ్ లైన్ కోసం అనువైన కాన్ఫిగరేషన్లో స్లగ్ బదిలీకి అవసరమైన ఘన పదార్థాల పాసేజ్ లేదా దుస్తులు లక్షణాలు ఉండకపోవచ్చు.

సాధారణ మీడియా

  • పారిశ్రామిక పారుదల
  • పంప్ చేయదగిన బురద
  • శుభ్రం చేయు నీరు
  • చికిత్స రసాయనాలు

ప్రక్రియ విధులు

  • సేకరణ మరియు చికిత్స దశల మధ్య బదిలీ
  • ఖాళీ జలాశయాలు మరియు ప్రక్రియ నిల్వ ట్యాంకులు
  • పీడన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఫీడ్ ఫిల్టరింగ్ పరికరాలు

ఏమి తనిఖీ చేయాలి

అతిపెద్ద కణాలను, సుమారుగా ఘన పదార్థాల సాంద్రతను మరియు ఏదైనా అబ్రాసివ్ గ్రిట్ లేదా ఫైబర్స్ పదార్థాన్ని నమోదు చేయండి. సక్షన్ లిఫ్ట్, గొట్టం పొడవు మరియు ఉత్సర్గ ఒత్తిడి పరిధి తనిఖీ. రసాయన మోతాదు కోసం, బదిలీ-పంప్ ప్రవాహం రేటింగ్ను మోతాదు పనితీరుగా పరిగణించకుండా అవసరమైన ఖచ్చితత్వం మరియు నియంత్రణ పద్ధతిని నిర్వచించండి.

ద్రవం వివరణ, ఘన పదార్థాల వివరాలు మరియు పీల్చడం మరియు ఉత్సర్గ పంక్తుల స్కెచ్ పంపండి.

ఈ దరఖాస్తు గురించి చర్చించండి
ఆహార మరియు పానీయాల ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతంలో స్టెయిన్లెస్ ట్యాంకులు మరియు బారెల్స్
04 / దరఖాస్తుఆహారాలు & పానీయాలు
పదార్థాలు · బ్యాచింగ్ · శుభ్రపరచడం

ఆహారాలు & పానీయాలు

పదార్ధం చుట్టూ ఎంచుకోండి — మరియు మీ లైన్ శుభ్రం మార్గం.

పదార్ధం బదిలీ స్వేచ్ఛగా ప్రవహించే పానీయం నుండి సస్పెండ్ కణాలతో మందపాటి సాస్ వరకు ఉంటుంది. ఉత్పత్తి నిర్మాణం, శుభ్రపరిచే విధానాలు మరియు అవసరమైన పరిశుభ్రతా డాక్యుమెంటేషన్ అన్నీ పంపు నిర్మాణ ఎంపికపై ప్రభావం చూపుతాయి. ఆహార పదార్థాలతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉండే సేవను వినియోగ లేదా శుభ్రపరిచే ద్రవం బదిలీ నుండి వేరుగా నిర్వచించండి.

సాధారణ మీడియా

  • సిరప్లు మరియు కేంద్రీకరించినవి
  • సాస్లు & ద్రవ పదార్థాలు
  • పానీయాలు
  • శుభ్రపరిచే ద్రావకాలు

ప్రక్రియ విధులు

  • పెద్ద మొత్తంలో ద్రవ పదార్థాలను అన్‌లోడ్ చేయండి
  • ఛార్జ్ మిక్సింగ్ మరియు తయారీ పాత్రలు
  • తయారైన ఉత్పత్తిని నింపే పరికరాల వైపు తరలించండి

ఏమి తనిఖీ చేయాలి

ఖచ్చితమైన ఆహార సంబంధిత పదార్థాలు, ఉపరితల ముగింపు అవసరాలు, కనెక్షన్ ప్రమాణం మరియు శుభ్రపరిచే విధానం నిర్ధారించండి. కణ పరిమాణం మరియు నిర్వహణకు సున్నితత్వాన్ని, బదిలీ ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్నిగ్ధతను తనిఖీ చేయండి. పరిశుభ్రత మరియు సర్టిఫికేట్లు ప్రత్యేకమైన పంప్ ఆకృతీకరణకు చెందినవి; అవి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బాడీ నుండి మాత్రమే భావించబడవు.

మీ ప్రక్రియకు అవసరమైన పదార్ధం, ఉష్ణోగ్రత, శుభ్రపరిచే చక్రం మరియు డాక్యుమెంటేషన్ మాకు చెప్పండి.

ఈ దరఖాస్తు గురించి చర్చించండి
ఫార్ములా ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతంలో క్లోజ్డ్ మిక్సింగ్ పరికరాలు
05 / దరఖాస్తువ్యక్తిగత సంరక్షణ & ఔషధ
ఫార్ములేషన్లు · శుభ్రపరచగల సామర్థ్యం · మార్పులు (changeovers)

వ్యక్తిగత సంరక్షణ & ఔషధ ప్రాసెసింగ్

బదిలీ పనితీరు మరియు కలుషిత నియంత్రణను ఒకే సంభాషణలోకి తీసుకురండి.

లాట్ మార్పులు, సున్నితమైన సమ్మేళనాలు మరియు శుభ్రపరిచే ధృవీకరణ నామమాత్రపు పైపు పరిమాణం కంటే ఎక్కువ అవసరాలను సృష్టిస్తాయి. ఉత్పత్తి దశను వివరించండి మరియు సుంకం ఒక ఇంటర్మీడియట్, తుది సమ్మేళనం లేదా శుభ్రపరిచే ద్రవంతో సంబంధం కలిగి ఉందా. ఇది ప్రత్యేకమైన డాక్యుమెంటెడ్ పరిశుభ్రత పరికరాలు అవసరమయ్యే ప్రక్రియ నుండి సాధారణ బదిలీని వేరు చేయడానికి సహాయపడుతుంది.

సాధారణ మీడియా

  • లోషన్లు & షాంపూలు
  • ద్రవ రూపాలు
  • ప్రాసెస్ ఇంటర్మీడియట్
  • శుభ్రపరిచే ద్రవాలు

ప్రక్రియ విధులు

  • పదార్థాలను తయారీ పాత్రలకు తరలించండి
  • సమ్మేళనం చేసిన బ్యాచ్లను నిల్వ ట్యాంకులకు బదిలీ చేయండి
  • నిర్వచించిన మార్పిడి మరియు శుభ్రపరిచే విధానాలకు మద్దతు ఇవ్వండి

ఏమి తనిఖీ చేయాలి

స్నిగ్ధత, అనుమతించదగిన ఉత్పత్తి నిర్వహణ మరియు పూర్తి పరిచయ పదార్థాల జాబితాను సమీక్షించండి. పారుదల సామర్థ్యం, విడదీసే ప్రాప్యత మరియు శుభ్రపరిచే ఉష్ణోగ్రత అవసరాలను పేర్కొనండి. ప్రక్రియలో పరిశుభ్రత, నిర్జీవ లేదా ఇతర ధృవీకరించబడిన పనితీరు అవసరమైతే, సంబంధిత అంగీకార ప్రమాణాలను గుర్తించండి మరియు ఎంపిక చేయడానికి ముందు కాన్ఫిగరేషన్-నిర్దిష్ట డాక్యుమెంటేషన్ను పొందండి.

సూత్రీకరణ యొక్క లక్షణాలు, ప్రక్రియ దశ మరియు శుభ్రపరచడం లేదా ధృవీకరణ అవసరాలను పంచుకోండి.

ఈ దరఖాస్తు గురించి చర్చించండి
ఒక తయారీ కర్మాగారం లోపల యంత్రాలు మరియు అనుసంధానించబడిన ఉత్పత్తి పరికరాలు
06 / దరఖాస్తుతయారీ
యంత్రం మద్దతు · డ్రమ్ బదిలీ · యుటిలిటీస్

సాధారణ తయారీ

మీ ఉత్పత్తి లైన్ పనితీరులో బదిలీ పాయింట్ను సరిపోల్చండి.

కాంపాక్ట్ పంప్ ఒక డ్రమ్ను ఖాళీ చేయడానికి, యంత్రాన్ని ఫీడ్ చేయడానికి లేదా రద్దీగా ఉండే ఉత్పత్తి ప్రాంతంలో నిర్వహణ బదిలీని నిర్వహించడానికి అవసరం కావచ్చు. ఇన్స్టాలేషన్ ద్రవం వలె ముఖ్యమైనది: యాక్సెస్, అందుబాటులో ఉన్న కంప్రెస్డ్ ఎయిర్, గొట్టం మార్గాలు మరియు స్టార్ట్-స్టాప్ ఆపరేషన్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ ఆచరణాత్మక ఎంపికను మార్చగలవు.

సాధారణ మీడియా

  • నూనెలు & కందెనలు
  • డిటర్జెంట్లు
  • ప్రాసెస్ నీరు
  • అనుకూల ద్రావకాలు

ప్రక్రియ విధులు

  • సరఫరా యంత్రాల రిజర్వాయర్లు మరియు ప్రాసెసింగ్ స్టేషన్లు
  • ఖాళీ డబ్బాలు మరియు నిర్వహణ సేకరణ కంటైనర్లు
  • పని ప్రాంతాల మధ్య వాషింగ్ లేదా వినియోగ ద్రవాలను బదిలీ చేయండి

ఏమి తనిఖీ చేయాలి

స్నిగ్ధత, ద్రవం అనుకూలత మరియు గమ్యస్థానంలో అవసరమైన ఒత్తిడి నిర్ధారించండి. పీల్చడం పరిస్థితులు మరియు సంస్థాపన స్థలం కొలిచేందుకు, ప్రవాహం నియంత్రణ లేదా పల్స్ అవసరాలు గుర్తించడానికి. విరామం లేని పనుల కోసం, పని చక్రం వివరించండి, తద్వారా పంపు మరియు దాని వాయు సరఫరా కలిసి అంచనా వేయవచ్చు.

ద్రవం, బదిలీ దూరం, ఆపరేటింగ్ చక్రం మరియు అందుబాటులో గాలి ఒత్తిడి పంపండి.

ఈ దరఖాస్తు గురించి చర్చించండి
మరిన్ని ప్రాసెస్ ఎన్విరాన్మెంట్స్

వివిధ పదార్థాలు.
మరింత నిర్దిష్ట అవసరాలు.

ఘన పదార్థాలు, దుస్తులు, స్నిగ్ధత లేదా పదార్థ స్వచ్ఛత ఎంపికను రూపొందించడంలో సహాయపడే ఆరు ఇతర అనువర్తనాలను అన్వేషించండి.

07నీటిని తొలగించడం · స్లర్రీ బదిలీ

మైనింగ్ & నిర్మాణం

గట్టి పదార్థాలు మరియు పీల్చడం పాయింట్ వద్ద పరిస్థితులు ప్రారంభించండి.

ప్లాట్ఫామ్ నీరు మరియు పంప్ చేయదగిన స్లర్రీలు అవక్షేపాలు స్థిరపడటంతో లేదా పని ప్రాంతంలో మార్పులు వచ్చినప్పుడు మారవచ్చు. ఉపయోగకరమైన పని వివరణలో అతిపెద్ద కణాలు, రాపిడి మరియు పంప్ ద్రవం పైన ఎంత దూరం ఉంటుంది. మందపాటి, చెడుగా ప్రవహించే పదార్థం ప్రత్యేకమైన నిర్వహణ అంచనా అవసరం.

సాధారణ మీడియా

  • సైటు నీరు
  • పంప్ చేయదగిన ద్రవాలు
  • ప్రక్రియ రసాయనాలు

ప్రక్రియ విధులు

  • పారుదల సేకరణ స్థలాలు మరియు పని ప్రాంతాలు
  • స్లర్రీ లేదా ప్రాసెస్ ద్రవాలను దశల మధ్య తరలించండి

ఏమి తనిఖీ చేయాలి

వాస్తవమైన కణాలకు వ్యతిరేకంగా ఘన పాసేజ్ మరియు వాల్వ్ డిజైన్ను తనిఖీ చేయండి. గొట్టం యొక్క వ్యాసం, సక్షన్ లిఫ్ట్ మరియు అందుబాటులో ఉన్న కంప్రెస్డ్-ఎయిర్ వాల్యూమ్ అలాగే ఒత్తిడిని సమీక్షించండి. దుస్తులు ధరించే భాగాలకు ప్రాప్యత మరియు సంస్థాపన యొక్క పర్యావరణ పరిస్థితులను పరిగణించండి.

ఘన కణాల పరిమాణం, గాఢత, సక్షన్ లిఫ్ట్ మరియు అందుబాటులో ఉన్న ఎయిర్ సరఫరా వివరాలను తెలియజేయండి.

ఈ దరఖాస్తు గురించి చర్చించండి
08బల్క్ ట్రాన్స్ఫర్ · సైట్ యుటిలిటీస్

చమురు & గ్యాస్

ఒక పంప్ ఎంచుకోవడానికి ముందు సర్వీస్ మరియు సైట్ అవసరాలు నిర్వచించండి.

ట్యాంకులు మరియు సర్వీస్ ప్రాంతాల చుట్టూ ద్రవ నిర్వహణలో నూనెలు, చమురు నీరు మరియు శుద్ధి రసాయనాలు ఉండవచ్చు. బల్క్ ట్రాన్స్ఫర్, స్మెరింగ్ మరియు రసాయన ఇంజెక్షన్ వేర్వేరు విధులు. అవసరమైన ఉత్సర్గ పీడనం మరియు నియంత్రణ ఖచ్చితత్వాన్ని ముందుగానే నిర్ణయించండి, ప్రత్యేకించి ఇంజెక్షన్ అప్లికేషన్ వేరే పంప్ టెక్నాలజీని అవసరం కావచ్చు.

సాధారణ మీడియా

  • నూనెలు
  • నూనెగల నీరు
  • చికిత్స రసాయనాలు

ప్రక్రియ విధులు

  • ట్యాంకులు మరియు సేవా ప్రాంతాల చుట్టూ అనుకూలమైన ద్రవాలను బదిలీ చేయండి
  • నిర్వచించిన నిర్వహణ మరియు సేకరణ విధులను నిర్వహించండి

ఏమి తనిఖీ చేయాలి

పూర్తి ద్రవ కూర్పు, ఉష్ణోగ్రత మరియు పదార్థ అనుకూలతను నిర్ధారించండి. ప్రమాదకర ప్రాంతాల వర్గీకరణ, గ్రౌండింగ్ మరియు బంధన అవసరాలు మరియు సంస్థాపనకు అవసరమైన ఖచ్చితమైన ధృవపత్రాలను పేర్కొనండి. ప్యూమాటిక్ ఆపరేషన్ యొక్క సాధారణ వర్ణన ఆధారంగా కాకుండా ఎంచుకున్న ఆకృతీకరణను అంచనా వేయండి.

డ్యూటీ, ద్రవం లక్షణాలు, ఒత్తిడి అవసరం మరియు సైట్ వర్గీకరణ పంపండి.

ఈ దరఖాస్తు గురించి చర్చించండి
09స్లిప్స్ · గ్లాసెస్ · అబ్రాసివ్ డ్యూటీస్

సెరామిక్స్ & మినరల్ స్లర్రీస్

ఘన పదార్థాలు ప్రక్రియలో భాగమైనప్పుడు దుస్తులు ధరించడానికి ప్రణాళిక.

సెరామిక్ స్లిప్స్, గ్లేజర్లు మరియు ఖనిజ సస్పెన్షన్లు తడిసిన భాగాలపై నిరంతర దుస్తుల డిమాండ్లను కలిగి ఉంటాయి. ఘన ద్రవ్యాల సాంద్రతలో స్థిరపడటం మరియు మార్పులు పదార్థం పంపుకు ఎలా చేరుకుంటాయో కూడా మార్చగలవు. ఉత్పత్తి విరామం తర్వాత ఏమి జరుగుతుందో సహా పని స్థితిలో ద్రావణాన్ని నిర్వచించండి.

సాధారణ మీడియా

  • సిరామిక్ స్లిప్స్
  • గ్లేజ్లు
  • ఖనిజ సస్పెన్షన్లు

ప్రక్రియ విధులు

  • సిద్ధం చేసిన ద్రవాలను ఓడల మధ్య బదిలీ చేయడం
  • అవసరమైన ప్రవాహ పరిధిలో ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు

ఏమి తనిఖీ చేయాలి

కలిసి కణ పరిమాణం, సాంద్రత, రాపిడి మరియు స్నిగ్ధతను సమీక్షించండి. వాల్వ్ నిర్మాణం మరియు తడిసిన పదార్థాలను వాస్తవ స్లర్ర్తో సరిపోల్చండి, ఆపై పీల్చే లైన్ రేఖాగణితం మరియు ఫ్లషింగ్ అమరికలను పరిశీలించండి. మౌంట్ ప్లాన్ లో డయాఫ్రాగమ్లు, బాల్స్ మరియు సీట్ల తనిఖీ కోసం యాక్సెస్ను చేర్చండి.

ఘన పదార్థాల లోడ్, అతిపెద్ద కణ పరిమాణం మరియు స్లర్ర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ స్నిగ్ధతను అందించండి.

ఈ దరఖాస్తు గురించి చర్చించండి
10స్టార్చ్ · ఇంక్స్ · ప్రాసెస్ లిక్విడ్స్

పల్స్, పేపర్ & ప్యాకేజింగ్

కాగితం మరియు మార్పిడి పంక్తుల చుట్టూ ద్రవ నిర్వహణ దశలకు మద్దతు ఇవ్వండి.

కాగితం మరియు ప్యాకేజింగ్ కార్యకలాపాలు విస్తృత శ్రేణి సహాయ ద్రవాలను కలిగి ఉంటాయి: స్టార్చ్ ఆధారిత అంటుకునే, ప్రింటింగ్ ఇంక్, పూత ద్రవాలు మరియు వాషింగ్ నీరు. ఈ సేవలను బల్క్ పల్స్ రవాణా నుండి వేరుగా గుర్తించాలి, ఇక్కడ ఫైబర్ కంటెంట్ మరియు స్థిరత్వం వేరే రకమైన పంపింగ్ వ్యవస్థను అవసరం కావచ్చు.

సాధారణ మీడియా

  • స్టార్చ్ & డెక్స్ట్రిన్ అంటుకునే పదార్థాలు
  • ప్రింటింగ్ ఇంక్లు
  • పూత ద్రవాలు

ప్రక్రియ విధులు

  • సరఫరా పూత, ముద్రణ మరియు జిగురు స్టేషన్లు
  • నాళాల మధ్య బదిలీ ప్రక్రియ లేదా శుభ్రపరిచే ద్రవాలు

ఏమి తనిఖీ చేయాలి

ఘన పదార్థాలు లేదా ఫైబర్ కంటెంట్, స్నిగ్ధత మరియు సిస్టమ్ లోపల ఎండబెట్టడం లేదా డిపాజిట్ చేసే ధోరణిని వివరించండి. ఉష్ణోగ్రత, స్ప్లాషింగ్ అనుకూలత మరియు దిగువ సరఫరా పరికరాల డెలివరీ అవసరాలను తనిఖీ చేయండి. పదార్థం యొక్క స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే ఏవైనా పునఃప్రసరణ లేదా అడపాదడపా ఉపయోగం పరిస్థితులను నిర్వచించండి.

ఉత్పత్తి దశ, ద్రవ స్థిరత్వం మరియు లైన్ శుభ్రం ఎలా మాకు చెప్పండి.

ఈ దరఖాస్తు గురించి చర్చించండి
11ప్యాచ్ బదిలీ · పదార్థాల నిర్వహణ

సంసంజనాలు & సీలింగ్ పదార్థాలు

స్నిగ్ధత మరియు క్యూరింగ్ ప్రవర్తన సాంకేతిక ఎంపికను మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి.

పంప్ చేయగల ద్రవ అంటుకునే మరియు భారీ సీలింగ్ చాలా భిన్నమైన బదిలీ సమస్యలను కలిగి ఉంటాయి. పదార్థం ఇన్లెట్లోకి స్వేచ్ఛగా ప్రవహిస్తుందా, ఫాలోవర్ ప్లేట్ అవసరమా లేదా నియంత్రిత పంపిణీ అవసరమా అని వివరించండి. కొన్ని అధిక స్నిగ్ధత గల ఎక్స్ట్రషన్ మరియు పంపిణీ విధులు డయాఫ్రాగమ్ బదిలీ పంప్ కంటే పిస్టన్ లేదా రామ్ సిస్టమ్ అవసరం.

సాధారణ మీడియా

  • పంప్ చేయగల అంటుకునే పదార్థాలు
  • రెసిన్ మిశ్రమాలు
  • ప్రక్రియ శుభ్రపరిచే ద్రవాలు

ప్రక్రియ విధులు

  • అనుకూలమైన ద్రవ అంటుకునే బ్యాచ్లను బదిలీ చేయండి
  • ఒక దిగువ ప్రక్రియ లేదా తయారీ నౌకను సరఫరా

ఏమి తనిఖీ చేయాలి

పని ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్నిగ్ధతను అందించండి, క్యూరింగ్ మెకానిజం, పాట్ జీవితం మరియు ఏదైనా తేమ సున్నితత్వం. ఇన్లెట్ లోడ్, షీర్ అవసరాలు మరియు అనుమతించబడిన నివాస సమయాన్ని సమీక్షించండి. పరికరాల ఎంపికలను తగ్గించే ముందు శుభ్రపరిచే అనుకూలత మరియు పంపిణీ ఒత్తిడిని నిర్ధారించండి.

స్నిగ్ధత, క్యూరింగ్ ప్రవర్తన, కంటైనర్ రకం మరియు బదిలీ లేదా పంపిణీ అవసరాన్ని పంపండి.

ఈ దరఖాస్తు గురించి చర్చించండి
12ప్రాసెస్ స్లర్రీస్ · స్వచ్ఛత అవసరాలు

బ్యాటరీ పదార్థాలు & తయారీ

పదార్థ స్వచ్ఛతను కాన్ఫిగరేషన్ అవసరంగా పరిగణించండి.

బ్యాటరీ-పదార్థం ప్రాసెసింగ్ అబ్రాసివ్ ఘన, రసాయనంగా డిమాండ్ ద్రవాలు మరియు కఠినమైన కలుషిత పరిమితులను మిళితం చేయవచ్చు. వేర్వేరు ఉత్పత్తి దశలకు ప్రత్యేక డ్యూటీ నిర్వచనాలు అవసరం; ఒక సాధారణ పారిశ్రామిక పంప్ వివరణ ఎలక్ట్రోడ్ స్లర్రి లేదా నియంత్రిత స్వచ్ఛత ప్రక్రియకు అనుకూలతను స్థాపించదు.

సాధారణ మీడియా

  • పేర్కొన్న ప్రక్రియ ద్రవాలు
  • అనుకూలమైన ప్రక్రియ ద్రవాలు
  • శుభ్రపరిచే పదార్థాలు

ప్రక్రియ విధులు

  • తయారీ దశల మధ్య ప్రక్రియ ద్రవాల బదిలీ
  • ఒక అనుకూలత సమీక్ష తర్వాత నిర్వచించిన స్లర్రి డ్యూటీలను నిర్వహించండి

ఏమి తనిఖీ చేయాలి

పరిమితం చేయబడిన లోహాలు మరియు అవసరమైన పరిశుభ్రత స్థాయి, ద్రావకం రసాయన శాస్త్రం, కణాల పంపిణీ మరియు స్లర్రీ స్నిగ్ధతను పేర్కొనండి. ద్రవంతో తాకే ప్రతి భాగం మరియు దాని డాక్యుమెంటేషన్ను తనిఖీ చేయండి. షియర్, గాలి ప్రవేశం లేదా ప్రమాదకరమైన వాతావరణం ముఖ్యమైనవి అయితే, ఆ పరిమితులను ఎంపిక సమీక్షలో చేర్చండి.

ప్రక్రియ దశ, పరిమితం చేయబడిన పదార్థాలు మరియు స్లర్ర్ లేదా ద్రవ స్పెసిఫికేషన్లను పంచుకోండి.

ఈ దరఖాస్తు గురించి చర్చించండి
ప్రక్రియ నుండి ఉత్పత్తి వరకు

మాకు కర్తవ్యం ఇవ్వండి.
యొక్క ఎంపిక పరిమితం లెట్.

ఒక మోడల్ నంబర్ సహాయపడుతుంది. మీ ప్రక్రియ యొక్క స్పష్టమైన వర్ణన కూడా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.

  1. ద్రవంపేరు, సాంద్రత, ఉష్ణోగ్రత, స్నిగ్ధత మరియు ఘన పదార్థాలు.
  2. ఈ డ్యూటీఅవసరమైన ప్రవాహం మరియు ఒత్తిడి, పీల్చడం పరిస్థితులు మరియు ఆపరేటింగ్ చక్రం.
  3. సంస్థాపనఅందుబాటులో ఉన్న వాయు సరఫరా, కనెక్షన్లు, స్థలం మరియు శుభ్రపరిచే పద్ధతి.
  4. అవసరాలుసంప్రదింపు సామగ్రి, డాక్యుమెంటేషన్ మరియు సైట్-నిర్దిష్ట పరిమితులు.
మీరు ఎన్నుకునే ముందు

కొన్ని ఆచరణాత్మక ప్రశ్నలు.

నేను కేవలం పరిశ్రమ ద్వారా ఒక పంప్ ఎంచుకోవచ్చు?

ఒక పరిశ్రమ అనేది ఒక ప్రారంభ స్థానం. ద్రవం, ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత, అవసరమైన ప్రవాహం మరియు పీడనం, ఘన పదార్థాలు మరియు సంస్థాపనా పరిస్థితులను ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి ఆకృతీకరణతో నిర్ధారించండి. జాబితాలోని పంపులు ఇక్కడ చూపిన ప్రతి అప్లికేషన్ కోసం స్వయంచాలకంగా ఆమోదించబడవు.

సరిపోయే శరీర పదార్థం అనుకూలతను నిర్ధారిస్తుందా?

లేదు. ద్రవ కూర్పు మరియు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతతో డయాఫ్రాగమ్లు, వాల్వ్ బాల్స్, సీట్లు మరియు ముద్రలతో సహా తడిసిన అన్ని భాగాలను సమీక్షించండి. శుభ్రపరిచే ద్రవాలు మరియు ఉత్పత్తి బ్యాచ్ల మధ్య మార్పులు కూడా ఆ సమీక్షలో ఉన్నాయి.

నేను మాత్రమే ఇప్పటికే ఒక పంప్ కోడ్ కలిగి ఉంటే?

పూర్తి పేరు ప్లేట్ కోడ్ మరియు స్పష్టమైన ఫోటోను మీ ఇష్టపడే సంప్రదింపు పద్ధతి ద్వారా పంపండి. ద్రవం మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు జోడించండి కాబట్టి మేము ఇప్పటికే ఆకృతీకరణ, భర్తీ భాగాలు లేదా వేరే బదిలీ అవసరం చర్చించవచ్చు.

ఇండస్ట్రీ చిత్రాలు ప్రక్రియల వాతావరణాలను వివరిస్తాయి. అప్లికేషన్ వివరణలు ఎంపిక చర్చను మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి; తుది అనుకూలత ఖచ్చితమైన పంపు కాన్ఫిగరేషన్ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

తిరిగి పైకి ↑

మీ అప్లికేషన్ గురించి మాట్లాడటానికి లెట్.

మీ ద్రవం, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు లేదా ఇప్పటికే ఉన్న పంప్ మోడల్ WILLEE.

మా బృందాన్ని సంప్రదించండి

ఒక పంప్ లేదా విడి భాగాలు అవసరం?

స్టాక్ లభ్యత మరియు కోట్ కోసం మీ మోడల్ లేదా పార్ట్ నంబర్ మాకు పంపండి.

విచారణ రూపం లోడ్...

సంప్రదింపు పేజీని తెరవండి ⁇