詳細を確認。
確かな情報で選定を。

01流体を記述

液体名、濃度、作動温度、粘度を記録します。混合物の場合は、使用可能な組成を記入してください。固体含有量、粒子サイズ、休止中に物質が沈殿するかどうかを記入してください。プロセス液体と洗浄液体は別々に記入してください。

02実際の運転点を一つ定める

必要な排気圧で必要な流量を記入します。その組み合わせと関連する空気消費量を確認するために、正確なポンプの性能曲線を使用してください。カタログの最大流量は、あらゆる圧力でその流量を保証するものではありません。粘性液体の場合は、適用できる修正ガイドラインを確認してください。

03設置条件も確認

吸込側の配置、配管長、高低差、流れを妨げる要因を記載してください。ポンプ運転中に利用できる圧縮空気の圧力と供給量を確認します。吸込口と吐出口の接続規格および呼び径を記録してください。これらの情報は、似たポンプでも現場で性能が異なる理由を理解する助けになります。

04選択した全てのレコードを保存

メーカー、シリーズ、完了注文コード、湿った材料、文書の修正を一緒に保持してください。注文する前に確認のために未解決の値をマークしてください。アプリケーションが特定の承認または証明書を必要とする場合は、一般的なファミリー説明に頼る代わりに、正確な設定とサポート文書を確認してください。

01実際の接触条件を確認

プロセス液体、その濃度、温度範囲を一覧にしてください。洗浄剤、リンス液、混合したり変化したりする組成を追加してください。単一の化学物質の耐性評価は、混合物や異なる温度に対する適合性を自動的に決定しません。

02接液部品を一つずつ確認

これらの部品が適用されるハウジング、マニホールド、ダイアフラム、バルブボール、バルブシート、シールを記録します。ダイアフラムとバルブボールは必ずしも同じ材料を必要としません。その動き、フィット、膨張応答は異なります。実際の材料を識別するには、構成記録と部品リストを使用してください。

03定格値の適用条件を確認

耐薬品性の情報は、機器仕様と運転経験と併せて、候補を絞り込むために使用してください。温度、機械的負荷、摩耗、接触時間によって材質の性能は変わります。評価の記載がない場合は情報が不足しているということであり、適合の承認とみなしてはいけません。

04構成全体を確認

流体条件、提案された材料、未解決の疑問を簡単に記録しておく。モデルコードに関連した確認を求める。衛生や定義された場所の分類が重要な場合は、その組立の詳細に関する文書を求める。外観と材料名だけでは必要な承認を確立できない。

01設置されたポンプを識別

ナンバープレートの写真を撮影し、モデルまたは注文コード、部品番号、シリアル番号をコピーしてください。装置全体の写真と既知の構成変更を含めてください。ポートサイズ、ブランド名、あるいは似たような写真は、すべての交換部品を識別するのに十分ではありません。

02マニュアルと部品リストを一致させる

設置・保守マニュアルの対象型式と改訂版を確認してください。図面の参照番号、部品番号、材質、数量を照合します。接液側の保守部品とエア系統の部品を分け、提案された修理キットの実際の内容物を確認してください。

03型式に応じた整備を準備

ポンプを開ける前に、適切な知識と資格を持つ担当者が、機器の説明書に従ってエネルギー遮断、圧力解放、排液、除染を行ってください。ダイヤフラムの向き、組立て順序、締付け値は型式や材質によって異なります。他のポンプの数値を流用せず、対象機種の手順に従ってください。

04作業を記録し、その後を追う

設置部品番号，サービス日時，運転状態，観察症状を記録し，設備をサービスに返す前に指定されたチェックを行う。同じ問題が再発した場合は，機能，空気供給，材料選択，および交換部品を検討し，別の同じ修理で根本的な原因が解決すると仮定しない。