विवरणों को जानें।
आत्मविश्वास के साथ चुनें।

01द्रव का वर्णन कीजिए

तरल का नाम, एकाग्रता, कार्य तापमान और चिपचिपाहट दर्ज करें। मिश्रणों के लिए, आपके पास उपलब्ध संरचना को शामिल करें। ठोस पदार्थों की मात्रा, कणों का आकार और विराम के दौरान सामग्री जमा हो जाती है या नहीं। प्रक्रिया द्रव और सफाई द्रव को अलग-अलग प्रविष्टियों के रूप में रखें।

02एक कार्य कार्य बिंदु को परिभाषित करें

आवश्यक डिस्चार्ज दबाव पर आवश्यक प्रवाह लिखिए। उस संयोजन और संबंधित वायु खपत की जांच करने के लिए सटीक पंप के प्रदर्शन वक्र का प्रयोग करें। एक कैटलॉग अधिकतम प्रवाह हर दबाव पर उस प्रवाह का वादा नहीं है। चिपचिपा तरल पदार्थों के लिए, लागू सुधार मार्गदर्शन की जाँच करें।

03स्थापना को शामिल करें

चूषण व्यवस्था, पाइप की लंबाई, ऊंचाई और प्रतिबंधों का वर्णन करें। पंप में संपीड़ित हवा के दबाव और क्षमता की पहचान करें जब यह काम करता है। इनपुट और आउटलेट दोनों कनेक्शन, उनके मानक और नाममात्र आकार सहित रिकॉर्ड करें। ये विवरण यह समझाने में मदद करते हैं कि दो समान पंप सेवा में अलग-अलग प्रदर्शन क्यों कर सकते हैं।

04पूर्ण चयन रिकॉर्ड सहेजें

ब्रांड, सीरीज़, पूर्ण ऑर्डर कोड, द्रव-संपर्क सामग्री और दस्तावेज़ संशोधन एक साथ रखें। आदेश देने से पहले पुष्टि के लिए अनसुलझे मानों को चिह्नित करें। यदि आवेदन के लिए एक विशिष्ट अनुमोदन या प्रमाण पत्र की आवश्यकता है, तो सामान्य परिवार विवरण पर भरोसा करने के बजाय सटीक विन्यास और सहायक दस्तावेज की जांच करें।

01वास्तविक जोखिम की पहचान करें

प्रक्रिया तरल, इसकी एकाग्रता और तापमान सीमा को सूचीबद्ध करें। सफाई एजेंट, कुल्ला तरल पदार्थ और किसी मिश्रित या बदलती रचना जोड़ें। एक एकल रसायन के लिए प्रतिरोध दर स्वचालित रूप से किसी मिश्रण या भिन्न तापमान के लिए उपयुक्तता निर्धारित नहीं करती है।

02प्रत्येक द्रव-संपर्क घटक की जाँच करें

हाउसिंग, मैनिफोल्ड्स, डायफ्राम, वाल्व बॉल, वाल्व सीट और सील दर्ज करें जहां ये घटक लागू होते हैं। डायफ्राम और वाल्व बॉल को एक ही सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है: उनकी गति, फिट और सूजन के प्रति प्रतिक्रिया भिन्न होती है। वास्तविक सामग्री की पहचान करने के लिए कॉन्फ़िगरेशन रिकॉर्ड और भाग सूची का उपयोग करें।

03रेटिंग के पीछे की सीमाओं को पढ़ें

उपकरण विनिर्देश और परिचालन अनुभव के साथ-साथ रासायनिक प्रतिरोध की जानकारी को स्क्रीनिंग उपकरण के रूप में उपयोग करें। तापमान, यांत्रिक भार, घर्षण और एक्सपोजर समय सामग्री के प्रदर्शन को बदल सकते हैं। अनुपस्थित योग्यता का अर्थ है कि जानकारी गायब है; इसे अनुमोदन के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।

04पूर्ण विन्यास की पुष्टि करें

तरल पदार्थ की स्थितियों, प्रस्तावित सामग्री और खुले प्रश्नों का संक्षिप्त रिकॉर्ड रखें। पूर्ण मॉडल कोड से जुड़े पुष्टिकरण के लिए पूछें। जहां स्वच्छता या एक परिभाषित साइट वर्गीकरण मायने रखता है, उस सटीक असेंबली के लिए प्रासंगिक दस्तावेज मांगें। उपस्थिति और एक सामग्री नाम अकेले आवश्यक अनुमोदन स्थापित नहीं कर सकते हैं।

01स्थापित पंप की पहचान करें

नाम प्लेट की तस्वीर लें और पूर्ण मॉडल या आदेश कोड, भाग संख्या और सीरियल नंबर यदि उपलब्ध हो तो कॉपी करें। उपकरण की समग्र तस्वीर और किसी भी ज्ञात विन्यास परिवर्तन को शामिल करें। पोर्ट का आकार, ब्रांड नाम या समान दिखने वाली तस्वीर प्रत्येक प्रतिस्थापन घटक की पहचान करने के लिए पर्याप्त नहीं है।

02मैनुअल और भागों की सूची से मेल खाएं

मॉडल कवरेज और स्थापना या रखरखाव मैनुअल की समीक्षा की जाँच करें। आरेख संदर्भ, भाग संख्या, सामग्री और मात्रा से मेल खाएं। तरल पक्ष के सेवा भागों को वायु-प्रणाली भागों से अलग रखें, और किसी प्रस्तावित मरम्मत किट की वास्तविक सामग्री की पुष्टि करें।

03मॉडल-विशिष्ट सेवा के लिए तैयार

पंप खोलने से पहले, योग्य कर्मियों को उपकरण के निर्देशों में लागू आइसोलेशन, दबाव-रिलिज, निकासी और डिकंटेमिनेशन प्रक्रियाओं का पालन करना चाहिए। डायफ्राम की ओर उन्मुखता, संयोजन क्रम और कसने के मूल्य मॉडल और सामग्री के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। किसी अन्य पंप से मानों को स्थानांतरित करने के बजाय सटीक निर्देशों का उपयोग करें।

04कार्य का रिकॉर्ड और अनुवर्ती कार्रवाई

स्थापित भागों की संख्या, सेवा तिथि, परिचालन स्थितियों और देखे गए लक्षणों को रिकॉर्ड करें। उपकरण को सेवा में वापस लाने से पहले निर्दिष्ट जांचों का पालन करें। यदि एक ही समस्या पुनरावृत्ति होती है, तो ड्यूटी, वायु आपूर्ति और सामग्री चयन के साथ-साथ प्रतिस्थापित घटक की समीक्षा करें; यह मानने से बचें कि एक और समान मरम्मत अंतर्निहित कारण को हल करती है।