ফিল্টার প্রেসের ফিড পাম্প: পুরো চাপ-চক্র মূল্যায়ন করুন

একটি ফিল্টার প্রেস পুরো ব্যাচজুড়ে একটি স্থির অপারেটিং বিন্দুতে থাকে না। শুরুর দিকের ভরাটে তুলনামূলক কম প্রতিরোধে উল্লেখযোগ্য প্রবাহ প্রয়োজন হতে পারে। কঠিন কণা জমে কেক তৈরি হতে থাকলে প্রতিরোধ বদলায় এবং নির্দিষ্ট চাপে প্রাপ্য প্রবাহ কমে যেতে পারে।

ফিল্টার প্রেস ফিডিংয়ের ডায়াফ্রাম পাম্পকে প্রয়োজনীয় অপারেটিং সীমার সঙ্গে মিলতে হবে। প্রচলিত বিন্যাস নাকি হাই-প্রেশার AODD পাম্প — এই বাছাই নির্ভর করে প্রেসের কাজের ওপর, শুধু শিল্পখাতের নামের ওপর নয়।

শুধু প্রাথমিক ভরাট-হারের ভিত্তিতে ফিড পাম্প বাছাই করলে চক্রের পরবর্তী অংশ উপেক্ষিত হয়। শুধু সর্বোচ্চ চাপের ভিত্তিতে বাছাই করলে প্ল্যান্টে অকারণে ধীর ভরাট-পর্যায় থেকে যেতে পারে। কার্যকর অনুসন্ধানে কাজের দুই প্রান্ত এবং এগুলোর মধ্যবর্তী পরিবর্তন — দুটিরই বর্ণনা থাকে।

ফিল্টার প্রেস ফিডিংয়ের জন্য ডায়াফ্রাম পাম্পের কাজ নির্ধারণ করুন

প্রাথমিক ভরাটের প্রয়োজনীয়তা, স্বাভাবিক চাপ-বৃদ্ধির ধারা এবং অনুমোদিত চূড়ান্ত ফিড-চাপ রেকর্ড করুন। স্লারির কঠিন কণার পরিমাণ, কণার বৈশিষ্ট্য, তাপমাত্রা এবং ব্যাচ চলাকালীন কোনো পরিবর্তন চিহ্নিত করুন। প্রেস নির্মাতার উচিত অনুমোদিত ফিডের অবস্থা ও অপারেটিং ক্রম নির্ধারণ করা।

ক্যাটালগের সবচেয়ে বড় সংখ্যাটি না ধরে সেই সীমার সঙ্গে মিলিয়ে পাম্প কার্ভ পর্যালোচনা করুন। সর্বোচ্চ প্রবাহ ও সর্বোচ্চ ডিসচার্জ চাপ একই সময়ের অপারেটিং মান নয়। ইনস্টল করা সিস্টেমে ফিড লাইন, ভালভ এবং উৎস ও প্রেসের মধ্যে যেকোনো উচ্চতার পার্থক্যও অন্তর্ভুক্ত।

কখন চাপ-বৃদ্ধি প্রাসঙ্গিক তা জানুন

Wilden-এর হাই প্রেশার AODD পরিসরে প্রচলিত 1:1 নিউমেটিক নকশা থেকে ভিন্ন চাপ-বর্ধক বিন্যাস ব্যবহৃত হয়। এর প্রকাশিত প্রয়োগ-নির্দেশনায় ফিল্টার প্রেসের কাজকে একটি ব্যবহারক্ষেত্র হিসেবে চিহ্নিত করা হয়েছে এবং প্রাথমিক ভরাটকে পরবর্তীতে তৈরি হতে পারে এমন উচ্চতর চাপের প্রয়োজন থেকে আলাদা করা হয়েছে। [R14]

এর অর্থ এই নয় যে প্রতিটি প্রেসেই হাই প্রেশার পাম্প লাগবে। আগে প্রকৃত চাপের প্রয়োজনীয়তা জেনে নিন। তা বিদ্যমান স্ট্যান্ডার্ড পাম্পের সক্ষমতা ছাড়িয়ে গেলে অনুমোদিত এয়ার সাপ্লাই অতিক্রম করে প্রয়োজনীয় ডিসচার্জ অবস্থা তৈরির চেষ্টা করবেন না। প্রকৃত অপারেটিং সীমার জন্য যন্ত্র ও সব সংযুক্ত যন্ত্রাংশ বাছাই করুন।

বন্ধ নিউমেটিক পাম্পের ভেতরেও আটকে থাকা চাপ থাকতে পারে। চক্রের শেষে চাপের ভারসাম্য প্রমাণ করে না যে ফিড-লাইন বা প্রেস খোলা নিরাপদ। সিস্টেমের অনুমোদিত চাপমুক্তির পদ্ধতি অপরিহার্য থাকে। [R10]

প্রকাশিত কেসগুলোকে প্রেক্ষাপট হিসেবে ব্যবহার করুন, নকশার ডেটা হিসেবে নয়

Wilden-এর AMTROL প্রয়োগ-প্রতিবেদনে উৎপাদন-কার্যক্রম থেকে ফিল্টার প্রেসে স্লাজ সরবরাহকারী ডায়াফ্রাম পাম্পের বর্ণনা রয়েছে। এটি প্রয়োগটির একটি নথিভুক্ত উদাহরণ, তবে ওই প্রতিবেদন থেকে অন্য কোনো প্রেসের মাপ, স্লারি বা নিয়ন্ত্রণ-ক্রম অনুমান করা যায় না। এই প্রবন্ধের ছবিগুলো ওই নির্মাতার প্রকাশনা থেকে নেওয়া প্রয়োগ-রেফারেন্স, WILLEE-এর কোনো ইনস্টলেশন নয়। [R15]

আপনার নিজস্ব সিস্টেমে সাইকেল টাইম ও থ্রুপুট মাপুন, আর প্রক্রিয়ার লক্ষ্যের অংশ হলে চূড়ান্ত কঠিন পদার্থের অবস্থাও মাপুন। যে পাম্প-পরিবর্তনে ভরাটের সময় কমে, সীমাবদ্ধতা অন্য কোথাও থাকলে তাতে পুরো ফিল্টারেশন-চক্র ছোট না-ও হতে পারে।

সমাপ্তির যুক্তিতে একমত হন

সম্ভাব্য শেষ-বিন্দুর ইনপুটের মধ্যে রয়েছে চাপ, ফিলট্রেটের প্রবাহ, অতিবাহিত সময় বা প্রেস-কন্ট্রোলারের ক্রম। উপযুক্ত যুক্তি প্রয়োগভেদে ভিন্ন। সীমায় পৌঁছালে পাম্প কী করবে, প্রেস খোলার সময় পুনরায় চালু কীভাবে ঠেকানো হবে এবং বিঘ্নিত চক্রের পরে কী ঘটবে তা নির্ধারণ করুন।

WILLEE-এর কাছে পাম্পের প্রস্তাব চাওয়ার সময় প্রেসের অপারেটিং সীমা, স্লারির ডেটা, প্রয়োজনীয় ভরাট-সময় ও বর্তমান চক্রের পর্যবেক্ষণ অন্তর্ভুক্ত করুন। এতে একক চাপ বা প্রবাহ-মান থেকে বাছাই করা পাম্পের বদলে সম্পূর্ণ ফিল্ট্রেশন-কাজের জন্য প্রস্তাব তৈরি সম্ভব হয়।

ফিল্টার-প্রেস ফিডের কাজ নিয়ে আলোচনা করুন